🏭 Fabrication — ERP financier pour l’industrie

Introduction
Dans la fabrication, l’ERP financier relie production, achats, stocks et coûts de main-d’œuvre pour fournir un coût de revient fiable, piloter la rentabilité produit et optimiser les niveaux de stock. Il soutient la prise de décision stratégique sur les prix, les investissements machine et la marge. 🏭⚙️

Mots-clés
fabrication, GPAO, coût de revient, nomenclature, OF, pilotage production, ERP industriel

Modules financiers essentiels
Comptabilité générale, gestion de production (GPAO), gestion des stocks et nomenclatures, suivi des ordres de fabrication, immobilisations et contrôle de gestion. 🔧📊

Bénéfices opérationnels
L’ERP permet d’obtenir un coût de revient précis par ordre de fabrication, d’optimiser les stocks, de réduire les rebuts et d’améliorer la tarification produit. Il apporte une vision consolidée des coûts directs et indirects pour piloter la rentabilité. ✅

KPIs à piloter
Coût de revient unitaire, rendement machine, taux de rebut, délai moyen de production, rotation des stocks. 🧮📈

Cas d’usage
Intégration des consommations matière et temps machine dans le calcul du coût de revient pour chaque ordre de fabrication, permettant d’ajuster les tarifs et d’améliorer la marge par produit. 🔁

Roadmap typique
Audit processus production & nomenclatures (2–4 semaines), paramétrage GPAO et liaisons comptables (4–8 semaines), tests OF et migration stocks (2–4 semaines), formation opérateurs et financiers (1–2 semaines). 🛠️

Formation & ROI
Ateliers sur saisie OF, traçabilité consommations et analyse des coûts ; ROI par réduction des coûts de production, meilleure tarification et optimisation des stocks. 🎓📉

Conclusion
Pour l’industrie, l’ERP financier devient l’outil stratégique garantissant la précision des coûts, la maîtrise des stocks et la rentabilité durable des produits. 🚀